随着石材技术的快速发展，石材表面的处理也越来越多样化。目前石材行业的表面主要包括以下几类：火烧面、锤击面、仿古面、光面、亚光面、酸洗面、喷砂面、自然断裂面、特殊表面等。

　　喷砂面

　　喷砂面的工艺是由石材喷砂机制作的。根据石材的硬度可以调节气流，以达到所需的深度和均匀性。喷砂面是指通过喷砂形成各种图案的板材。

　　那么什么是喷砂处理呢?

　　喷砂是一种类似于玻璃磨砂的石材表面处理，利用有棱角的金刚砂、石英砂、河砂等磨料在压缩空气(或水)的驱动下冲击石材表面。

　　当然，喷砂不只用于石材的表面处理作为装饰面，也用于石材的修缮。对于一些已安装的石材，如果存在严重的不可修缮的石材病害或污染，可以采用表面喷砂的方法来处理石材的病变和污染。

　　石材喷砂工艺：

　　喷砂的过程很简单。如果是大面积喷砂，只需要直接对粗糙的磨平石材板材进行喷砂即可;如果是局部喷砂，不需要喷砂的部位在喷涂前要用橡胶板或其他喷砂保护膜包裹。目前喷砂石材的方法主要有两种，一种是手工喷砂，另一种是机械喷砂。

　　其中，机喷砂是干喷砂机和液体喷砂机，而干喷砂机可分为吸入式和压入式，手动喷砂通是干喷砂机。

　　吸入式干喷砂机由压缩空气提供动力，磨料通过输砂管被吸入喷枪，并通过气流高速运动在喷枪内形成的负压从喷嘴喷出，从而达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机，压缩空气不但提供动力，而且还提供动力和加速动力。

　　压入式干喷砂机由压缩空气提供动力。通过压力罐中的压缩空气建立的工作压力，磨料通过出砂阀压入输砂管，通过喷嘴喷出，喷到被加工表面，达到预期的加工目的。在压入式干喷砂机中，压缩空气不只是供电电源，也是供电电源和加速电源。

　　液体喷砂机与干式喷砂机相比，液体喷砂机的特点是可以控制喷砂过程中的粉尘污染，改变喷砂作业的工作环境。液体喷砂机利用磨削液泵作为磨削液的进给动力，通过输气管进入喷枪。在喷枪中，压缩空气加速进入喷枪的磨削液，然后通过喷嘴喷射到加工表面，达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，压缩空气是加速动力，磨液泵是供料动力。

　　石材喷砂表面处理创新工艺

　　现在，由于各个石材企业都重视新产品和工艺的开发，新的石材表面加工方法层出不穷，也注重对原有加工表面的拓展和延伸。这种用新钢球代替沙子的喷砂处理，可能会成为一种新的加工面，尤其是对于质地较软的石材品种。